二氧化氯發(fā)生器是一種采用化學(xué)原料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)生成二氧化氯的裝置，其性能包括反應(yīng)性能和設(shè)備的使用性能。這兩者決定了二氧化氯發(fā)生器技術(shù)水平是否優(yōu)良，是否具有實(shí)用價值的問題。目前國內(nèi)采用的氯酸鈉———鹽酸工藝的化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器能滿足用戶基本要求，并且是一個具有很好使用推廣前途的裝置。
 

　　但是，由于二氧化氯發(fā)生器的性能受到反應(yīng)物的濃度、反應(yīng)壓力、反應(yīng)器結(jié)構(gòu)等因素的影響，降低了轉(zhuǎn)化率和得率。文中結(jié)合工作實(shí)際，對影響二氧化氯發(fā)生器的因素進(jìn)行了分析討論。反應(yīng)的NaClO3轉(zhuǎn)化率及ClO2得率的主要因素是反應(yīng)物濃度及比例(酸當(dāng)量濃度，NaClO3溶液濃度)，以及反應(yīng)壓力、反應(yīng)器結(jié)構(gòu)等。
 

　　發(fā)生器原料液的計(jì)量輸送設(shè)備，計(jì)量泵的作用：一是計(jì)量輸送原料液的流量，使其定量加注到反應(yīng)器內(nèi)，保證原料按比例完成反應(yīng)；二是提供液體流動的壓力，使其反應(yīng)后直接加注到帶壓管網(wǎng)水體中。計(jì)量泵是長期運(yùn)行的動力設(shè)備，它的品質(zhì)好壞，是二氧化氯發(fā)生器能否長期、穩(wěn)定、正常運(yùn)行的關(guān)鍵。由于計(jì)量泵單向閥密封圈會因腐蝕、變型，造成密封不好，漏氣，經(jīng)常出現(xiàn)吸不上原料的情況。而更換密封圈也存在拆卸困難的問題。
 

　　因此選用更換密封圈方便結(jié)構(gòu)簡單的單向閥計(jì)量泵，并特意改換密封圈，使可靠性大大提高，故障率降低。反應(yīng)器制作材料的選擇：按照反應(yīng)工藝條件獲得理想的轉(zhuǎn)化率和得率，使反應(yīng)器發(fā)揮可靠的使用性能。關(guān)鍵取決于反應(yīng)器的材質(zhì)和投藥管的材質(zhì)。經(jīng)過大量試驗(yàn)，曾選擇多種材料制作，但反應(yīng)器都在高酸度、高ClO2濃度、高壓力條件下不能達(dá)到耐腐蝕，很快出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。
 

　　如PVC材料反應(yīng)器承壓能力較弱，玻鋼加工件也不能耐ClO2的腐蝕，聚四氟乙烯材料加工件連接密封處會出現(xiàn)泄漏等現(xiàn)象。因此必須采用強(qiáng)耐腐蝕的特種金屬材料，才能有效解決耐腐和耐壓要求。于是zui終采用鈦基材料表面化學(xué)鍍鉭，有效地解決了難題。