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　　全自動干粉投加裝置采用射流式混合器，利用高速水力沖散藥劑或粉粒，增加細度，提高藥劑或粉粒與水的接觸，滲透面積，縮減溶解時間；設備以三槽溢流式組合，即制備、熟化和投配，利用重力和溶解度產生溶液的比重差，自動將已溶和未溶的分離，再經低速攪拌器的攪拌，提高溶液的均勻度，聚合物溶液制備過程是通過各個溶液箱逐步處理完成的，溶液箱之間隔開，保證每個溶液箱內的反應時間和恒定的濃度，避免在預制混合槽和溶液儲存槽之間產生任何直接通路。PolyTont由控制箱自動控制，此控制箱與安裝在溶液儲存槽上的液位計相聯(lián)，一旦液位達到“低位”，觸發(fā)電子進水閥打開，同時啟動干投機，干投量的大小與水量均可準確調定，以獲得的濃度。一旦達到“高位”此循環(huán)過程就停止。當然兩個攪拌器還在工作。

　　

　　全自動干粉投加裝置制備系統(tǒng)

　　

　　1、設計特點

　　

　　高分子助凝劑采用粉劑投入調配，批量制備。成套供貨。

　　

　　（1）粉劑調配時，采用計量的變頻單螺旋給料機使粉劑與水比例投加，充分濕潤，避免集團成塊，并以的藥量進入配有攪拌器的PVC\不銹鋼溶藥罐中，制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液，然后放入進入熟化罐中，經過熟化后進入儲存罐中，在經過經加藥泵直接投加，或通過在線稀釋裝置（包括混合器、電磁閥、流量計、單向閥、截止閥等）把0.5%的助凝劑稀釋到0.1%左右后，經管路送入投加點。

　　

　　（2）全自動干粉投加裝置制備系統(tǒng)應*工藝的要求。系統(tǒng)的儀器、儀表完整齊全，指示正確。管路線路整齊、正規(guī)、暢通，管路無滲漏。設備操作過程中清潔無粉塵。供方提供粉狀助凝劑的類型、性能及特性參數(shù)。

　　

　　（3）全自動干粉投加裝置制備系統(tǒng)由PLC控制粉末上料,溶藥，熟化，儲存。制備藥液的濃度可以通過PLC來調節(jié)。藥劑熟化時間應控制在60~45分鐘左右。

　　

　　（4）助凝劑上料系統(tǒng)采用一體式真空吸料。粉劑料倉應配有料位開關，通過控制面板實現(xiàn)粉末的監(jiān)控。配制投加助凝劑系統(tǒng)的所有設備容器、閥門、儀表、管路、管件等的材料均應耐腐蝕。